立轴冲击式制砂机

VSI冲击式制砂机

饲料尺寸:
0-50毫米
容量:
80-839吨/小时
适用材料:
花岗岩、石英、玄武岩、河卵石、石灰岩、白云石等。.
应用范围:
从石灰石到玄武岩,从骨料生产到各种矿石的破碎,高效完成所有中碎、细碎和超细碎作业。.

VSI系列高效立轴冲击式破碎机是由德国专家结合中国实际工况设计的一体化制砂成型设备。该设备专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政工程、水电站建设和混凝土搅拌站等项目提供优质骨料而设计,是人工制砂和骨料成型领域的领先设备。.

描述

产品概述

立轴冲击式破碎机(也称VSI制砂机)是现代砂石生产的核心设备。它尤其擅长将硬岩破碎成高质量的机制砂,同时还能对骨料进行整形,从而获得粒度分布均匀、级配优良的颗粒。这使其特别适用于高强度混凝土和基础设施建设项目。.


工作原理

立轴冲击式破碎机(也称制砂机)有两种进料方式。中心进料:物料进入进料斗,通过中心进料口进入高速旋转的转子,在转子内加速后从出料口排出。物料首先与冲击室反弹的物料碰撞,然后撞击周围涡流室内的涡流衬板(或冲击块),被反弹至破碎室顶部后向下偏转。与从叶轮通道排出的物料碰撞后,形成连续的物料帘幕,最终从下部出料口排出。中心进料与环形瀑布式进料相结合:物料进入进料斗,然后通过环形孔落下,被分流盘分成两股物料流。一股物料通过分流盘进入高速旋转的叶轮,另一股物料则沿分流盘边缘落下。进入叶轮的物料迅速加速后高速排出。首先,物料与分布盘周围自由下落的物料部分发生碰撞,实现初步破碎。破碎后的物料团随后冲击周围涡流室内的涡旋形衬板(或冲击块)。物料团反弹至破碎室顶部后向下偏转。与从叶轮流道喷出的物料碰撞后,形成连续的物料帘幕,最终从下方的出口排出。.

VSI冲击式制砂机的核心部件

1. 转子组件系统
采用高强度合金钢锻造主轴,并配备瑞典SKF自调心滚子轴承。轴承座集成温度传感器和自动润滑系统,确保转子在高速运转时的稳定性。.

2. 耐磨组件系统
周边衬垫采用Cr26高铬合金制造,硬度为HRC58-62。采用模块化设计,局部磨损部分可单独更换,有效降低维护和运营成本。.

3.液压盖开启系统
该系统由液压动力单元、同步油缸和安全锁定机构组成,通过液压控制可在 15 分钟内平稳打开盖子,从而方便内部检查和维护操作。.

4.润滑系统组件
采用双泵强制润滑方式,并配备油冷却器和过滤器,确保在高速、高温条件下轴承得到充分润滑,从而延长轴承的使用寿命。.

5. 电气控制系统组件
它采用西门子PLC控制器和10英寸触摸屏,可实时显示运行参数,并集成过载保护、故障诊断和远程监控等智能功能。.

特征

  • 高效破碎,产量卓越

 核心原理:采用深腔转子设计和优化的破碎腔结构,以提高物料处理量和破碎效率。.

 优势:与传统设备相比,产能提高 35% 以上,能耗降低 20-25%,运营成本显著降低。.

  • 优异的颗粒形状,可控的质量

核心原理:通过石对石和石对铁相结合的破碎方式,实现物料的多次破碎和成型。.

所取得的优势:成品砂粒径均匀,形状圆润,针状和片状含量低于 6%,级配良好。.

  • 智能控制,操作简便

 核心原理:配备PLC自动控制系统,实时监控设备运行参数并自动调整工作条件。.

 带来的优势:实现智能操作,减少人工干预,提高生产效率和安全性。.

  • 维护简便,运行可靠

 核心原理:液压开盖系统和模块化设计可实现关键部件的快速维修和更换。.

 带来的优势:维护时间减少 50%,易损件更换简便,设备运行可用性高。.

技术参数

模型 VSI-7611 VSI-8518 VSI-9526 VSI-1140 VSI-1145
生产能力(吨/小时) 瀑布式和中心式进料 120-180 200-260 300-360 450-520 500-600
全中心喂养 60-90 100-130 150-190 225-260 250-360
进料尺寸(毫米) 柔软材质 <35 <40 <45 <50 <50
硬质材料 <30 <35 <40 <45 <45
旋转速度(转/分钟) 1700-1890 1520-1690 1360-1510 1180-1310 1180-1280
双电机功率(千瓦) 2×55 2×90 2×132 2×200 2×220
最大尺寸(毫米) 4100×2290×2350 4600×2280×2650 4600×2350×2850 5200×2600×3220 5500×2790×3320
振动传感器 监测范围:0.1-20mm/s 连续可调
双油泵电动机
双油泵功率(千瓦)
2×0.31
液压润滑站 安全 双油泵相互配合,确保供油;无油流量和油压时自动停机;水冷散热;冬季电机预热后启动。
整体尺寸(毫米) 820×520×1270
燃油箱加热器功率(千瓦) 2