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超细研磨机

饲料尺寸:
0-15毫米
容量:
0.65-10吨/小时
适用材料:
铁矿石、铜矿石、金矿石、银矿石、钼矿石、锌矿石、磷矿石、长石、石英、萤石、水泥熟料等。.
应用范围:
矿物加工厂中精矿和尾矿的研磨;水泥厂中原材料和熟料的研磨;火力发电厂中煤炭的粉碎;化工厂中原材料的加工;陶瓷厂中釉料的制备;;

该磨机集研磨、分级和干燥功能于一体。与其他研磨设备(如球磨机和雷蒙磨)相比,它具有效率高、节能、研磨性能优异、磨损低、集成干燥功能、产品细度调节方便、粒度分布均匀等优点。.

描述

产品概述

SLV™ 超细微粉研磨机是我公司自主研发的高效、低成本超细粉加工设备。它汲取了我公司二十余年的研磨机制造经验,并融合了国内外研磨机生产商的优势,经过广泛的调研、研究和测试而研发而成。作为先进技术的巅峰之作,它是目前全球最新推出的超细粉加工设备,可替代传统的研磨机。该产品已被公认为国内领先产品。

它通过施加压力的研磨辊在旋转的研磨盘上滚动,研磨材料(0-15毫米),从而达到所需的细度(325-3000目)。.
其核心技术优势在于研磨辊、研磨盘与物料之间的充分接触,以及其分级系统的精准分级。在相同的进料条件和产品细度规格下,其产量是传统雷蒙磨的三倍。在相同的进料条件和产量要求下,其细度可达500目以上,远超三环中速磨。在相同的进料条件、细度和产量要求下,其能耗仅为冲击式破碎机的50%。该设备凭借其卓越的技术、无与伦比的生产效率和显著的节能效果,成为首选,其细度指标超越了湿式磨机。它非常适合非金属矿物行业(包括冶金、化工、造纸、涂料、陶瓷、膨胀粘土骨料、氧化铝和耐火材料等)中粉状物料的超细研磨。.


工作原理

电机通过减速齿轮箱驱动研磨盘,同时通过皮带与电机连接,驱动液压研磨辊。物料从进料口进入,落到研磨盘中心。与此同时,热空气从进气口进入磨机。在离心力的作用下,物料向研磨盘外缘移动。当物料穿过研磨盘上的环形槽时,受到破碎和剪切作用而粉碎。粉碎后的物料被研磨盘外缘的高速气流带走。粗颗粒直接落回研磨盘进行再次研磨。被气流携带的物料通过分级器,旋转的转子使粗粉落回研磨盘进行再次研磨,而合格的细粉则随气流排出磨机。这些细粉被收集到集粉装置中,构成最终产品。含水物料在与热气流接触的过程中被干燥,达到所需的产品水分含量。在气流循环过程中,成品中少量过剩气体以及较轻的杂质会被系统内的分支除尘器捕集和处理。这构成了一个高度科学和先进的工艺。.

超细磨粉机生产线配置

SLV™ 微粉超细研磨系统主要包括皮带输送机、斗式提升机、调节料斗、封闭式定量给料机、主机、热风炉、液压润滑系统、除尘器、成品料仓、风机和消音器。系统配置会根据加工物料、场地限制和客户偏好而有所不同,但基本设计保持不变。系统主要分为开式和闭式两种。开式系统将气流直接排放到大气中,不进行循环;而闭式系统则允许气流循环,从而最大限度地减少能量损失,但需要更复杂的管道和辅助设备。.

特征

  • 高且均匀的研磨细度

能够进行超细研磨,产品粒度范围广且可调,以满足各种工艺要求。.

  • 极强的适应能力

能够处理各种材料,包括矿石、化工原料和建筑粉末——无论是软性物质还是硬性物质——并提供干磨和湿磨两种选择。.

  • 运行稳定可靠

采用成熟的结构设计,故障率低,可长时间连续运行,适用于工业规模生产。.

  •  操作简便可控

通过调整研磨介质、转速和时间,可以精确控制最终颗粒尺寸,并可灵活调整工艺。.

  • 卓越的设备耐用性

核心研磨部件采用耐磨材料,确保延长使用寿命并降低维护成本。.

  • 强大的工艺兼容性

可与破碎、分级、干燥等设备无缝集成,从而能够整合到完整的粉末生产线中。.

 

技术参数

             规格

网格计数

生产能力(吨/小时) 进给尺寸(毫米) 饲料水分 粒径分布 D97 (μm) 中值粒径 d50 (μm) 总功率(千瓦)
400 8.5-10 0-15 <10 35 8.1 310
600 7.5-9 0-15 <10 23 5.2 310
800 6.5-8 0-15 <10 19 4 310
1000 4.5-5 0-15 <10 15 3 310
1250 3.5-4 0-15 <10 12 2.4 310
1500 2.5-3 0-15 <10 10 1.8 310
2000 2-2.5 0-15 <10 7.5 1.3 310