一台机器即可完成洗砂和脱水。

集洗砂和脱水于一体的机器

脱水后的水分含量:
≤15%
容量:
50-300吨/小时
适用材料:
适用于中细粒和粗粒物料的清洗和分拣作业。.
应用范围:
用于道路建设、水电项目和建筑行业的清洗、分级和杂质去除

该一体化洗砂脱水机结合了洗砂机和脱水筛的优点和特点。该设备能显著降低砂子中的泥浆、水分、粉尘和杂质含量,从而提高砂子的质量和市场价值。.

描述

产品概述

一体化洗砂脱水机是一种集洗砂和脱水功能于一体的工业设备,主要用于加工机制砂或天然砂。它利用机械振动原理和多级筛分工艺提高砂的质量。该设备由脱水筛、斗轮和洗砂槽等部件组成,采用双电机驱动的高频振动技术,将砂粒中的淤泥分离,降低含水量,并最大限度地减少杂质含量。该设备具有能耗低、移动方便等特点,应用范围涵盖矿物加工、煤炭、采矿、建筑和化工等行业。.
目前,无论是机制砂还是天然砂,都需要使用市面上常见的传统洗砂设备进行处理。然而,这些设备往往陈旧低效,导致生产的砂子质量低下(例如,含水量高、淤泥过多、粉尘严重、杂质顽固),严重影响砂子的质量和市场价值。为了应对这一行业难题,制造商凭借多年的实践经验,研发出了XS砂子洗脱水一体化设备。这项创新技术成功解决了砂子质量差的问题。.


工作原理

1. 喂养和浸泡阶段: 沙子和水的混合物通过进料口均匀地进入洗砂槽,并在滚轮斗的旋转下充分浸润,从而使沙子表面的泥土和杂质初步分离和软化。.

2. 搅拌和清洗阶段: 滚轮斗的持续旋转带动沙子在水中剧烈翻滚摩擦,同时高压水流从不同角度冲洗沙子表面,彻底去除附着在沙粒上的杂质。.

3. 提升和脱水阶段: 清理后的沙子由轮斗刀片提升到出口,在提升过程中自然脱水完成,水分通过筛孔排出,沙子的含水量显著降低。.

4. 细砂回收阶段: 污水通过溢流堰进入沉淀池,细沙在沉淀池中沉淀,并通过回收装置送回清洁系统,以最大限度地回收利用细沙。.

  • 洗砂脱水机的核心部件

    1. 轮斗总成系统

    铲斗刀片采用高锰钢制成,铲斗壁加厚,并配有可更换的耐磨衬里,以确保在恶劣的工作条件下使用寿命超过 5000 小时。.

    2. 传动系统

    它由硬齿面减速器、齿轮传动机构和轴承座组成,防护等级为IP65,能有效适应潮湿多尘的工作环境。.

    3. 水箱结构

    它由 8 毫米厚的钢板焊接成型,内部衬有耐磨橡胶衬里,不仅可以降低工作噪音,还可以防止设备腐蚀,延长使用寿命。.

    4. 细砂回收装置

    它包括一个沉淀池、一个回收泵和一个旋风三级回收系统,可以有效回收0.15mm以上的细沙颗粒,回收率超过85%。.

    5. 电子控制系统组件

    该设备配备过载保护装置和自动润滑系统,实现了设备的自动运行和故障报警功能,确保了安全便捷的操作。.

特征

  • 三合一设计,功能全面

    • 核心原理:通过轮斗的持续旋转和搅拌,使沙子在水中充分滚动和摩擦,高压清洗系统对其进行强力清洗。.

    • 优点:清洁度高达 99%,能有效去除附着在沙子表面的污垢和有机杂质,提高沙子的质量。.

  • 清洁度高,脱水效果好

    • 核心原理:配备细砂回收装置和溢流控制系统,可在清洗过程中有效沉淀和回收细砂颗粒。.

    • 优势:细砂损失率低于51TP/3T,砂子产率高于151TP/3T,比传统洗砂机高出许多,经济效益显著。

  • 细砂回收利用,经济效益高

    • 核心原理:利用循环水系统和智能补水装置实现清洗用水的循环利用和自动补充。.

    • 优势:每吨沙子减少 30% 用水量,减少 50% 污水排放,符合绿色生产的要求。.

  • 节能环保,运行成本低

    • 核心原理:传动系统采用密封结构,关键部件经过防腐处理,设备故障率低,使用寿命长。.

    • 优点:日常维护简单,主要维护周期长达 3 个月,大大降低了运营和维护成本。.

技术参数

模型 叶轮直径

(毫米)

叶轮宽度

(毫米)

筛板规格(毫米) 旋风分离器规格: 水量

(立方米/小时)

沙子输出

(吨/小时)

总功率

(千瓦)

整体尺寸(毫米)
LX2600-35 2600 1200 2400×2400 350 <80 40-60 28 5600x5200x2700
LX3016-50 3000 1600 1500×3000 250×2 <120 60-95 44 6700x5500x2760
LX3016-70 3000 1600 1500×3000 350×2 <120 60-95 51 6700x5500x2760