ударный пескогенератор vsi (复制)

Высокоэффективная дробилка мелкого помола PCX

Размер корма:
≤190 мм
Емкость:
20-270 т/ч
Применимые материалы:
известняк, гипс, клинкер, фосфат кальция, доломит, перлит и т. д.
Область применения:
Строительные материалы, удобрения, горнодобывающая промышленность и огнеупоры и т. д.

Высокоэффективная дробилка тонкого помола PCX специально разработана для тонкого дробления материалов средней твердости, таких как известняк, голубой камень и гранит. Широко используется в таких областях, как производство строительного песка, тонкое дробление в горнодобывающей промышленности и предварительная обработка цементного сырья. Она обеспечивает обработку за один проход (с регулируемым модулем тонкости от 2,5 до 3,2), заменяя тем самым традиционные многоступенчатые процессы дробления.

Описание

Обзор продукта

Высокоэффективная дробилка мелкого помола PCX использует усовершенствованный принцип ударного дробления с вертикальным валом. Материал ускоряется до 60-80 метров в секунду высокоскоростным вращающимся импеллером, после чего выбрасывается, обеспечивая тщательное измельчение. Благодаря конструкции ротора с глубокой полостью и оптимизированной структуре дробильной камеры, оборудование значительно увеличивает производительность и эффективность дробления, обеспечивая более чем на 301 тонну больше, чем у обычных дробилок мелкого помола. Уникальный гидравлический механизм снятия крышки обеспечивает быстрый доступ для технического обслуживания, а автоматическая система смазки гарантирует длительную стабильную работу.

Данное оборудование уделяет первостепенное внимание экологичности благодаря полностью закрытой конструкции, дополненной эффективной системой пылеудаления и устройствами шумоподавления, поддерживающими уровень рабочего шума ниже 75 децибел. Технология частотно-регулируемого привода и оптимизированная конструкция воздушного потока существенно снижают энергопотребление, обеспечивая более чем на 251 тонну больше энергии, чем у традиционных моделей. Компактная конструкция и гибкие возможности установки позволяют адаптировать оборудование к различным конфигурациям производственных площадок.

Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)


Принцип работы

1. Этап подачи и ускорения: Материал равномерно поступает через загрузочное отверстие в центр высокоскоростного вращающегося импеллера. Под действием центробежной силы он ускоряется до 60–80 метров в секунду, образуя непрерывный поток материала.

2. Этап ударного дробления: Ускоренный материал выбрасывается из каналов рабочего колеса и с силой сталкивается с окружающим свободно падающим материалом, создавая эффект ударного дробления ‘камень о камень’.

3. Этап просеивания и циркуляции: Измельченный материал выгружается через зазоры в нижней ситовой пластине. Материал, не соответствующий требуемому размеру частиц, продолжает циркулировать внутри дробильной камеры для дальнейшего измельчения до тех пор, пока не будет выгружен в качестве качественного продукта.

Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)

Основные компоненты высокоэффективной дробилки тонкого помола PCX

1. Система сборки главного вала
Главный вал, изготовленный методом ковки из легированной стали 40CrMo, оснащен импортными самоустанавливающимися роликовыми подшишипниками. Корпуса подшипников имеют встроенные устройства контроля температуры, обеспечивающие стабильную работу системы валов в течение более 10 000 часов.

2. Модульная молотковая сборка
Изготовлен из высокохромистого чугуна (Cr26) с модульной конструкцией. После износа одной стороны молоток можно повернуть для дальнейшего использования, что эффективно продлевает срок службы более чем на 501 тонну и снижает затраты на техническое обслуживание.

3. Защитная пластина периферийного крепления
Отличительной особенностью является сегментированная модульная конструкция, в которой каждая защитная пластина может быть заменена отдельно. Рабочая поверхность имеет взаимозаменяемую конструкцию, что позволяет максимально эффективно использовать материал и минимизировать эксплуатационные расходы.

4. Гидравлическое устройство для открытия крышки
Оснащен гидравлическим силовым агрегатом и синхронизированными цилиндрами, позволяющими открывать крышку в течение 10 минут. Поддерживает дистанционное управление, что значительно повышает эффективность и безопасность технического обслуживания.

5. Интеллектуальная система управления
В системе управления используется ПЛК + преобразователь частоты, обеспечивающий мониторинг рабочих параметров в реальном времени. Предусмотрены функции защиты от перегрузки и самодиагностики неисправностей для обеспечения стабильной работы оборудования.

Функции

  • Высокая эффективность и энергосбережение, стабильная производительность.

Основной принцип: конструкция ротора с глубокой полостью и оптимизированная конфигурация дробильной камеры повышают производительность и эффективность дробления материала.

Преимущества: по сравнению с традиционными дробилками тонкого помола, производительность увеличивается на 301 тонну на 3 тонны, энергопотребление снижается на 20-251 тонну на 3 тонны, а эксплуатационные расходы значительно сокращаются.

  • Превосходная форма частиц на готовом изделии, контролируемое качество.

Основной принцип: при использовании метода дробления ‘камень о камень’ материалы подвергаются тщательному столкновению и формовке внутри дробильной камеры.

Преимущества: Равномерное распределение частиц по размерам с превосходной формой, контролируемый модуль тонкости в диапазоне 2,3–3,0.

  • Удобное техническое обслуживание, надежная работа.

Основной принцип: гидравлическая система открывания крышки и модульная конструкция позволяют быстро заменять ключевые компоненты.

 Преимущества: Время технического обслуживания сокращается на 50%, замена изнашиваемых деталей занимает всего 2-3 часа, что обеспечивает высокую бесперебойную работу оборудования.

  • Интеллектуальное управление, простота в эксплуатации.

Основной принцип: автоматизированная система управления на базе ПЛК непрерывно контролирует рабочие параметры и автоматически регулирует условия работы.

 Преимущества: Обеспечивает интеллектуальное управление, минимизирует ручное вмешательство и повышает как эффективность производства, так и безопасность.

Технические параметры

модель Размер загрузочного отверстия (мм) Максимальная подача (мм) Размер выходного отверстия (мм) Производственная мощность по выпуску цементного клинкера (т/ч) Производственная мощность по выпуску известняка (т/ч) Мощность двигателя (кВт)
PCX0804 500×400 ≤120 ≤3(85%) 20-30 35-45 45
PCX0806 600×500 ≤180 ≤3(85%) 35-40 45-55 55
PCX0808 800×500 ≤180 ≤3(85%) 35-40 55-65 55
PCX1010 1000×560 ≤180 ≤3(85%) 45-55 65-75 75
PCX1212 1100×650 ≤180 ≤5(85%) 90-100 100-110 132
PCX1414 1300×780 ≤190 ≤5(85%) 100-150 100-150 200
PCX1616 1600×930 ≤190 ≤5(85%) 170-210 190-250 250
PCX1818 1800×1000 ≤190 ≤5(85%) 250-270 280-310 315