спиральная машина для мытья песка (复制)

Спиральный классификатор

Диаметр спирали
300-1500 мм
Длина раковины
3-10 м
Применимые материалы:
Железная руда, медная руда, золотая руда, вольфрамовая руда, оловянная руда, кварц, полевой шпат, флюорит и т. д.
Область применения:
Измельчение и классификация металлических и неметаллических минералов.

Спиральный классификатор является ключевым элементом оборудования на горно-обогатительных комбинатах, образуя замкнутую систему с шаровыми мельницами. Его функция заключается в разделении пульпы, выходящей из шаровой мельницы, на мелкие частицы (качественный продукт) и крупные частицы (возвращаемые в шаровую мельницу для повторного измельчения) в зависимости от скорости их осаждения.

Описание

Обзор продукта

Спиральный классификатор, производимый нашей компанией, — это традиционное и эффективное оборудование, использующее принцип различной скорости осаждения твердых частиц в жидкости для классификации. Он состоит в основном из U-образного переливного устройства, спирального механизма, передающего устройства и подъемного механизма. Благодаря своей прочной конструкции, плавной работе и высокой эффективности сортировки, он является надежным выбором для измельчения и сортировки в современных обогатительных фабриках. В зависимости от высоты переливного порога его можно разделить на два основных типа: тип с высоким переливным порогом (подходит для отделения крупных частиц > 0,15 мм) и тип с низким переливным порогом (подходит для отделения мелких частиц < 0,15 мм).

Сценарии применения:

Предварительная сортировка: Перед поступлением материала в мельницу проводится сортировка мелкозернистого сырья, соответствующего установленным требованиям, для повышения эффективности работы мельницы.

Контроль качества и сортировка: Создание замкнутого контура с шаровой мельницей для контроля тонкости помола конечного продукта (основное применение).

Очистка от ила и обезвоживание: используется для концентрированного обезвоживания при промывке, удалении ила или образовании пульпы.


Принцип работы

Принцип работы спирального классификатора основан на гравитационном осаждении и механическом переносе.

1. Смешивание и отстаивание:

Шлам, выгружаемый шаровой мельницей, поступает в нижнюю часть U-образного резервуара через боковой загрузочный патрубок классификатора. В относительно спокойных водоемах крупные и тяжелые частицы быстро оседают и быстро опускаются на дно желоба. Мелкие и легкие частицы оседают медленно и остаются во взвешенном состоянии в верхнем слое шлама.

2. Разделение и перелив:

Уровень суспензии, содержащей мелкие частицы в верхнем слое, продолжает подниматься, переливаясь через переливной порог и превращаясь в продукт перелива (качественные мелкие частицы), который направляется на следующий этап сортировки.

3. Транспортировка и возврат песка:

Установленное в нижней части резервуара спиральное устройство непрерывно вращается, выталкивая и извлекая крупные частицы (возвратный песок), осевшие на дне резервуара, по диагонали, и, наконец, выгружая их через верхнее выпускное отверстие для повторного измельчения в шаровую мельницу.

4. Регулировка подъема:

Высоту спиральных лопастей можно регулировать с помощью подъемного устройства, что позволяет изменять площадь осаждения, точно настраивать размер частиц и производительность обработки.

  • Основные компоненты спирального классификатора

    1. Корпус танка

    Наклонная канавка, обычно U-образной или полукруглой формы, служит пространством для удержания пульпы и завершения выравнивания грунта при осадке.

    2. Спиральное устройство

    Основные компоненты, включая шпиндель, спиральные лопасти, кронштейны и чугунные футеровки. Он отвечает за перемешивание суспензии для предотвращения осаждения и выталкивание осадка вверх.

    3. Передающее устройство

    В комплект входят двигатель, редуктор и зубчатая передача для привода спирали и регулировки скорости.

    4. Подъемное устройство

    Он используется для подъема шнека во время остановки, чтобы предотвратить его засыпание песком и облегчить следующий запуск. В крупных классификаторах обычно используются электрические или гидравлические подъемные механизмы.

    5. Подшипники и подшипники

    Верхний и нижний подшипники используются для поддержки спирального шпинделя и обеспечения его плавной работы.

Функции

  • Простая конструкция, надежная работа

    Оборудование отличается обтекаемой конструкцией с минимальным количеством компонентов трансмиссии, что приводит к низкому уровню отказов. Оно адаптировано к суровым условиям эксплуатации горно-обогатительных комбинатов, обеспечивая длительную непрерывную и стабильную работу.

  • Удобство в эксплуатации, стабильная классификация

    После установки размер классифицируемых частиц определяется скоростью вращения шнека и углом наклона желоба. После оптимальной настройки параметров система работает автоматически и непрерывно без частых корректировок, обеспечивая простоту эксплуатации и стабильные результаты классификации.

  • Высокая производительность по подъему песка при обратной загрузке, высокая эффективность замкнутого контура.

    Спиральные лопасти с силой поднимают осевшие крупные частицы (возвратный песок) вверх. Низкое содержание влаги в возвратном песке обеспечивает эффективную циркуляцию по замкнутому циклу с шаровой мельницей, значительно повышая общую эффективность системы измельчения.

  • Низкое содержание влаги в возвращенном песке

    Спираль эффективно отводит воду во время подъема песка. Крупнозернистый песок, возвращаемый в шаровую мельницу, имеет низкое содержание влаги, что предотвращает чрезмерное разбавление пульпы и, следовательно, поддерживает эффективность измельчения.

Технические параметры

Модель спецификации Диаметр спирали (мм) Длина мойки (мм) Скорость вращения (об/мин) Пропускная способность Мощность двигателя (кВт) Габаритные размеры (мм) Вес брутто (т)
Объем возвращаемого песка (т/сут) Объем разлива (т/сутки) Использование передачи Для подъема грузов
ФГ-7 750 5500 6-10 340-570 65 3 6720×980×1820 3.1
ФГ-10 1000 6500 5-8 675-1080 110 5.5 7590×1240×2380 4.9
ФК-10 1000 8400 5-8 675-1080 85 7.5 9600×1240×2680 6.2
ФГ-12 1200 6500 4-6 1170-1870 155 7.5 2.2 8180×1570×3110 8.5
ФК-12 1200 8400 4-6 1170-1870 120 7.5 2.2 10370×1540×3920 11
2ФГ-12 1200 6500 4-6 2340-3740 310 15 4.4 8230×2790×3110 15.8
2FC-12 1200 8400 4-6 2340-3740 240 15 4.4 10370×2790×3920 17.6
ФГ-15 1500 8300 4-6 1830-2740 235 7.5 2.2 10410×1880×4080 12.5
ФК-15 1500 10500 4-6 1830-2740 185 7.5 2.2 12670×1820×4890 16.8
2ФГ-15 1500 8300 4-6 2280-5480 470 15 4.4 10410×3390×4080 22.1
2FC-15 1500 10500 4-6 2280-5480 370 15 4.4 12670×3370×4890 30.7
ФГ-20 2000 8400 3.5-5.5 3290-5940 400 11-15 3 10790×2530×4490 20.5
ФК-20 2000 12900 3.5-5.5 3210-5940 320 11-15 3 15610×2530×5340 28.5
2ФГ-20 2000 8400 3.5-5.5 7780-11880 800 22-30 6 11000×4600×4490 35.5
2FC-20 2000 12900 3.5-5.5 7780-11880 640 22-30 6 15760×4600×5640 48.7
ФГ-24 2400 9130 3.67 6800 580 15 3 11650×2910×4970 26.8
ФК-24 2400 14130 3.67 6800 490 18.5 4 16580×2930×7190 41
2ФГ-24 2400 9130 3.67 13600 1160 30 6 12710×5430×5690 45.8
2FC-24 2400 14130 3.67 13700 910 37 8 17710×5430×8000 67.9
2ФГ-30 3000 12500 3.2 23300 1785 40 8 16020×6640×6350 73
2FC-30 3000 14300 3.2 23300 1410 —- 17091×–×8680 84.8