Обзор продукта
Гидравлическая конусная дробилка — это современное устройство для средне- и мелкого дробления, объединяющее механические, гидравлические, электрические и интеллектуальные системы управления. В этом оборудовании гидравлическая система используется вместо традиционных пружинных механизмов, обеспечивая полностью автоматизированное управление регулировкой разгрузочного отверстия, защитой от перегрузки и очисткой камеры. Уникальный принцип ламинарного дробления основан на многоточечном гидравлическом управлении для точной синхронизации частоты колебаний и хода подвижного конуса. Это подвергает материалы многократным сжатиям и ударам внутри дробильной камеры, обеспечивая эффективную обработку материалов средней и высокой твердости, при этом получая однородную форму частиц и высокое кубическое содержание. Интеллектуальная система управления постоянно контролирует рабочие параметры, автоматически оптимизируя конфигурацию камеры и условия работы для поддержания эффективности дробления при значительном снижении энергопотребления. Благодаря интеллектуальному управлению, высокой производительности, низкому энергопотреблению и стабильной надежности, гидравлическая конусная дробилка стала основным дробильным оборудованием для крупных и средних горнодобывающих предприятий и проектов по добыче и переработке заполнителей.
Принцип работы
В процессе работы гидравлической конусной дробилки высокого давления двигатель приводит в движение эксцентриковую втулку посредством клинового ремня, приводного вала и пары конических зубчатых передач. Под действием эксцентриковой втулки подвижный конус совершает колебательное движение, в результате чего подвижный и неподвижный конусы попеременно сближаются и разъединяются. Материал внутри дробильной камеры непрерывно измельчается за счет сжатия и удара, а измельченный материал выгружается из нижней части.
Основные компоненты многоцилиндровой гидравлической конусной дробилки высокого давления
1. Основная рама и система передачи
Высокопрочная моноблочная литая рама обеспечивает опору для всей конструкции. Двигатель приводит в движение горизонтальный вал и пару спиральных конических шестерен через шкивы, заставляя эксцентриковую втулку вращаться вокруг неподвижного главного вала.
2. Сборочный узел дробильного ядра
Конструкция включает в себя подвижный конусный узел (с верхней дробильной стенкой) и неподвижный конусный узел (с верхней футеровкой чаши). Подвижный конус совершает колебательное движение, приводимое в действие эксцентриковой втулкой, обеспечивая непрерывное сжатие и дробление материалов.
3. Гидравлическая система
В состав системы входят несколько гидравлических цилиндров блокировки/разблокировки, гидравлический силовой агрегат и трубопроводы. Эта система управляет такими функциями, как защита от негабаритных материалов, регулировка разгрузочного отверстия и блокировка рамы, составляя основу автоматизированного управления оборудованием.
4. Система регулировки и смазки
Регулировочное кольцо изменяет положение фиксированного конуса для регулирования размера выходного отверстия. Независимая система смазки использует жидкое масло для смазки и охлаждения всех подшипников и пар трения.
