круглый вибрационный грохот (复制)

Шаровая мельница

Размер корма:
≤ 25 мм
Емкость:
0,65-650 т/ч
Применимые материалы:
Железная руда, медная руда, золотая руда, серебряная руда, молибденовая руда, цинковая руда, фосфатная порода, полевой шпат, кварц, флюорит, цементный клинкер и т. д.
Область применения:
Измельчение концентратов и отходов на горно-обогатительных комбинатах; измельчение сырья и клинкера на цементных заводах; измельчение угля для тепловых электростанций; переработка сырья на химических заводах; приготовление глазури на керамических заводах;

Шаровые мельницы отличаются малым количеством изнашиваемых деталей и превосходной износостойкостью. Машина работает плавно и надежно. В зависимости от материала и способа выгрузки можно выбрать либо сухую шаровую мельницу, либо шаровую мельницу мокрого решетчатого типа.

Описание

Обзор продукта

Шаровые мельницы являются ключевым оборудованием для дальнейшего измельчения материалов после первоначального дробления. Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство цемента, силикатных изделий, новых строительных материалов, огнеупоров, удобрений, переработку черных и цветных металлов, а также стеклокерамики. Эти мельницы осуществляют сухое или мокрое измельчение различных руд и других измельчаемых материалов.


Принцип работы

Материал равномерно подается в первый отсек мельницы через подающее устройство по полому подающему валу. Этот отсек оснащен ступенчатыми или гофрированными футеровками и содержит стальные шарики различного размера. При вращении цилиндра центробежная сила выталкивает стальные шарики на определенную высоту, после чего они падают, оказывая ударное и измельчающее воздействие на материал. После грубого измельчения в первом отсеке материал проходит через однослойную перегородку во второй отсек. Этот отсек оснащен плоскими футеровками и содержит стальные шарики, которые дополнительно измельчают материал. Измельченный материал выгружается через разгрузочную решетку, завершая процесс измельчения.

Основные компоненты шаровой мельницы

1. Цилиндр
Основной корпус оборудования выполнен из прокатанных стальных листов. Внутри он облицован износостойкими листами для защиты цилиндра и повышения эффективности шлифовки.

2. Секция кормления
Включает в себя загрузочный бункер и полую горловину вала, отвечающие за равномерную и непрерывную подачу материала в цилиндр.

3. Раздел выписки
Включает в себя разгрузочную решетку и механизм передачи, используемые для выгрузки готовой продукции, соответствующей требуемой тонкости помола.

4. Система трансмиссии
Включает в себя двигатель, редуктор, шестерню и зубчатое колесо, обеспечивающие вращение цилиндра.

5. Главный подшипник
Поддерживает вес всего вращающегося узла (цилиндра, шлифовальных тел и материала), обеспечивая плавную работу.

6. Мелющие материалы
Как правило, это стальные шарики или стальные сегменты, служащие компонентами, которые непосредственно воздействуют на материал и измельчают его.

7. Базовая рама
Фундамент оборудования, несущий весь вес машины и закрепленный к фундаменту с помощью анкерных болтов.

Функции

  • Высокая и равномерная тонкость помола

Способна к сверхтонкому измельчению с широким диапазоном регулируемых размеров частиц продукта для удовлетворения разнообразных технологических требований.

  • Исключительная адаптивность

Способна перерабатывать разнообразные материалы, включая руды, химическое сырье и строительные порошки — как мягкие, так и твердые вещества — с возможностью как сухого, так и мокрого измельчения.

  • Стабильная и надежная работа

Обладает отработанной конструкцией с низким уровнем отказов, что обеспечивает длительную непрерывную работу, подходящую для промышленного производства.

  •  Простое и управляемое управление

Точный контроль конечного размера частиц достигается путем регулирования мелющих тел, скорости вращения и продолжительности процесса, с возможностью гибкой адаптации процесса.

  • Отличная долговечность оборудования

В основных шлифовальных компонентах используются износостойкие материалы, что обеспечивает длительный срок службы и относительно контролируемые затраты на техническое обслуживание.

  • Высокая совместимость процессов

Бесшовная интеграция с оборудованием для дробления, классификации, сушки и другими процессами, позволяющая включать его в комплексные линии по производству порошкообразных материалов.

 

Технические параметры

Модель спецификации Скорость вращения цилиндра (об/мин) Грузоподъемность шара (т) Размер частиц подаваемого сырья (мм) Размер частиц на выходе (мм) Производственная мощность (т/ч) Мощность двигателя (кВт) Вес брутто (т)
Ф900×1800 36-38 1.5  <20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 5.85
Ф900×3000 36 2.7 <20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 6.98
Ф1200×2400 36 3 <25 0.075-0.6 1.5-4.8 30 13.6
Ф1200×3000 36 3.5 <25 0.074-0.4 1.6-5 37 14.3
Ф1200×4500 32.4 5 <25 0.074-0.4 1.6-5.8 55 15.6
Ф1500×3000 29.7 7.5 <25 0.074-0.4 2-5 75 19.5
Ф1500×4500 27 11 <25 0.074-0.4 3-6 110 22
Ф1500×5700 28 12 <25 0.074-0.4 3.5-6 130 25.8
Ф1830×3000 25.4 11 <25 0.074-0.4 4-10 130 34.5
Ф1830×4500 25.4 15 <25 0.074-0.4 4.5-12 155 38
Ф1830×6400 24.1 21 <25 0.074-0.4 6.5-15 210 43
Ф1830×7000 24.1 23 <25 0.074-0.4 7.5-17 245 43.8
Ф2100×3000 23.7 15 <25 0.074-0.4 6.5-36 210 45
Ф2100×4500 23.7 24 <25 0.074-0.4 8-43 245 56
Ф2100×7000 23.7 26 <25 0.074-0.4 12-48 280 59.5
Ф2200×4500 21.5 27 <25 0.074-0.4 9-45 280 54.5
Ф2200×6500 21.7 35 <25 0.074-0.4 14-26 380 61
Ф2200×7000 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-28 380 62.5
Ф2200×7500 21.7 35 <25 0.074-0.4 15-30 380 64.8
Ф2400×3000 21 23 <25 0.074-0.4 7-50 245 58
Ф2400×4500 21 30 <25 0.074-0.4 8.5-60 320 72
Ф2700×4000 20.7 40 <25 0.074-0.4 22-80 380 95
Ф2700×4500 20.7 48 <25 0.074-0.4 26-90 480 102
Ф3200×4500 18 65 <25 0.074-0.4 95-110 630 149
Ф3600×4500 17 90 <25 0.074-0.4 115-170 850 169
Ф3600×6000 17 110 <25 0.074-0.4 120-200 1250 198
Ф3600×8500 18 131 <25 0.074-0.4 45.8-256 1800 260
Ф4000×5000 16.9 121 <25 0.074-0.4 45-208 1500 230
Ф4000×6000 16.9 146 <25 0.074-0.4 65-248 1600 242
Ф4000×6700 16.9 149 <25 0.074-0.4 75-252 1800 249
Ф4500×6400 15.6 172 <25 0.074-0.4 84-306 2000 280
Ф5030×6400 14.4 216 <25 0.074-0.4 98-386 2500 320
Ф5030×8300 14.4 266 <25 0.074-0.4 118-500 3300 403
Ф5500×8500 13.8 338 <25 0.074-0.4 148-615 4500
  1. 525